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裝配時代,精工機電

發布時間:2018-07-25 17:19浏覽次數: 1517

2018年5月25日上午,由中國安裝協會主辦,深圳住建局、深圳萬科、中建三局一公司聯合承辦的創機電精品工程質量現場觀摩會在萬科雲城項目隆重舉行。來自國内知名安裝企業和省、直轄市安裝協會及相關建設行業協會領導、行業專家近千人參加了此次活動。本次觀摩會展示了深圳萬科近年來在機電工業化方面研究的多項創新成果,包括綜合管線預制、機房設備模塊化預制、泵房設備标準化、裝配式成品支架、精工水電預埋等,這些技術成果符合“兩提兩減”,實用性強,可大量推廣、複制,得到了與會專家、同行的高度評價。

    

   

 

從2015年開始,深圳萬科在“新五四運動”工業化技術體系的基礎上,提出了機電“315”工業化行動,即3個創新、1個突破、5個保障。機電工業化利用3D建模實現管線綜合排布,虛拟建造可視化;利用自動化設備做到工廠預制,現場裝配,實現材料節約,取消焊接及油漆作業,徹底颠覆了傳統建造方式。目前通過近3年的工程實踐,已搭建起以管線預制、成品支架、設備定型為主的機電工業化技術體系,實現機電工程“兩提兩減”的目标。

深圳萬科機電工業化創新之路

 

綜合管線預制

通過對标準層機電管線進行3D建模與綜合排布,并将機電管線按照标準預制單元進行分段,導出标準物料清單,然後在工廠加工預制,最後運輸至施工作業面,現場組裝施工。标準層管線預制既提高了安裝質量,減少了材料浪費,實現無縫銜接流水施工,真正達到機電安裝“零存貨”的目标。


标準層管線預制

豎向立管組合預制

機房預制模塊化

對設備機房機電管線進行3D建模深化設計,做到機房平面最優。在3D深化圖紙的基礎上,制作管線分段加工圖,在加工廠完成切割、焊接、噴漆等工藝,将管道預制運輸至現場裝配。機房整體預制可實現機電管線工廠前置制作,工效大幅提升,一周内完成現場裝配,并實現工地“零焊接”,大大降低了環境污染。

 

裝配式成品支架

通過設計和受力計算、工廠完成支架的加工和防腐處理,現場通過螺栓連接安裝,受力更加可靠。改變傳統支架需要現場切割、焊接和刷漆的方式。成品支架深化設計階段在機電綜合管線圖紙的基礎上進行專項深化設計,重點關注支架節點标準化及平面間距模數化,并通過第三方認證的力學深化計算軟件對成品支架進行選型,導出标準節點圖與計算書,工人現場進行組合裝配完成。安全牢固性大大提高,安裝工效提升50%,質量與觀感明顯提高。

深化設計及選型計算

實景照片

 

設備系統标準化

水泵房标準化設計

随着住宅定型産品1.0/2.0的推出,機電設備房定型标準化也在同步進行。其中對變頻水泵房定型化設計從設計參數、泵組配置、平面布置模塊化來實現。水泵房定型标準為兩大類型(A類線性排布與B類矩陣排布),四個分型(A1/A2/B1/B2)。通過水泵房定型化,既節約初期設備投資,也大大降低了後期運營成本。

 

設計參數定型

 水泵房定型标準


 電氣配電箱标準化

針對項目中非标配電箱設計參數不統一,箱型衆多等常見問題,我們對非标配電箱進行了定型設計,主要内容包括元件用量标準化、電氣原理圖标準化、二次控制系統标準化、箱體尺寸标準化以及箱體安裝标準化。通過萬科項目應用實踐,提高了工程品質,提升了生産效率,降低了成本與材料損耗。

 

非标配電箱定型

 

通過機電工業化技術創新,深圳萬科機電工程安全性、可靠度大幅提升,工程質量明顯提高,安裝工效提升50%以上,減少現場動火及油漆作業量30%以上。秉承新時代質量夢,作為萬科建築工業化技術體系的重要組成部分,深圳萬科機電工業化技術體系仍将繼續完善、不斷提高。在與衆多合作夥伴的共同努力下,我們會将更多、更好新技術應用到在建項目上,持續為客戶提供性能優異的高質量建築産品。